Sementləşdirilmiş Karbid Bıçaqlarının İstehsal Prosesi

Sementləşdirilmiş Karbidin İstehsal Prosesi Tez-tez deyilir ki, emal səmərəliliyini artırmaq üçün üç əsas kəsmə parametri - kəsmə sürəti, kəsmə dərinliyi və yem sürəti optimallaşdırılmalıdır, çünki bu, adətən ən sadə və birbaşa yanaşmadır. Bununla belə, bu parametrlərin artırılması çox vaxt mövcud dəzgahların şərtləri ilə məhdudlaşır. Buna görə də, ən qənaətcil və rahat üsul düzgün alət seçməkdir. Sementlənmiş karbid alətlər hazırda alət bazarında əsasdır. Sementlənmiş karbidin keyfiyyəti üç amillə müəyyən edilir: sementlənmiş karbid matrisi (skelet), bıçağın quruluşu və forması (ət) və örtük (dəri). Bu gün biz "skeletdən ət"ə qədər emal alətlərinə dərindən nəzər salacağıq. Sementləşdirilmiş karbid matrisinin tərkibi Sementlənmiş karbid matrisi iki əsas komponentdən ibarətdir:

Sərtləşmə mərhələsi: Bura toz şəklində başlayan volfram karbid (WC) və titan karbid (TiC) kimi materiallar daxildir.

Bu tozları qiymətləndirməyin - onlar bütün sementlənmiş karbidlər üçün əsas xammaldır.

Volfram karbid istehsalı:Volfram karbid volfram və karbondan hazırlanır. Orta hissəcik ölçüsü 3-5 μm olan volfram tozu quru qarışdırmaq üçün top dəyirmanında karbon qara ilə qarışdırılır. Hərtərəfli qarışdırıldıqdan sonra qarışıq qrafit qabına yerləşdirilir və qrafit müqavimətli sobada 1400-1700 ° C-yə qədər qızdırılır. Bu yüksək temperaturda reaksiya volfram karbidini əmələ gətirir.

Xüsusiyyətlər:Volfram karbid, ərimə nöqtəsi 2000 ° C-dən yuxarı, bəzən 4000 ° C-dən çox olan olduqca sərt, lakin kövrək bir materialdır. Bu, ərintinin yüksək sərtliyini və aşınma müqavimətini müəyyən edir.

 

volfram karbid dairəvi bıçaqlar

Bağlayıcı Metal: Tipik olaraq, kobalt (Co) və nikel (Ni) kimi dəmir qrupu metalları istifadə olunur, kobalt emalda ən çox yayılmışdır.

Sementləşdirilmiş Karbid bıçaqlarının İstehsal Prosesi

Məsələn, volfram karbid kobaltla qarışdırıldıqda, kobalt tərkibi sementlənmiş karbidin xüsusiyyətləri üçün çox vacibdir. Yüksək kobalt tərkibi möhkəmliyi artırır, aşağı kobalt isə sərtliyi və aşınma müqavimətini artırır.

Oluklu qablaşdırma sənayesi üçün dairəvi bıçaqlar

İstehsal prosesi

1. Tozun hazırlanması (yaş frezeleme)Frez kamerasında xammal etanol, su və üzvi bağlayıcılar olan mühitdə istənilən hissəcik ölçüsünə qədər üyüdülür. Yaş freze kimi tanınan bu proses üyüdmə köməkçiləri kimi üzvi və ya qeyri-üzvi həlledicilərin əlavə edilməsini nəzərdə tutur.

▶ Nə üçün yaş freze?

▶Quru frezeleme materialları yalnız mikron səviyyəsinə qədər (məsələn, 20 μm-dən yuxarı) üyüdə bilər, çünki bu ölçüdən aşağı olan elektrostatik cazibə güclü hissəciklərin yığılmasına səbəb olur və sonrakı üyütməni çətinləşdirir.

▶Yaş frezeleme, daşlama vasitələrinin təsiri ilə hissəciklərin ölçüsünü bir neçə mikrona və ya hətta nanometrə qədər azalda bilər.

▶Müddət: Xammaldan asılı olaraq yaş frezeleme təxminən 8-55 saat çəkir, nəticədə xammalın vahid bir şəkildə dayandırılması.

2. Sprey qurutma Maye qarışıq sprey quruducuya vurulur, burada isti azot qazı etanol və suyu buxarlayır və geridə bərabər ölçülü dənəvər toz qalır.

▶Qurudulmuş toz diametri 20–200 μm arasında dəyişən sferik hissəciklərdən ibarətdir. Bunu perspektivə qoymaq üçün, ən incə toz insan saçının qalınlığının yarısından azdır.

▶Qurudulmuş məhlul tutarlılığını təmin etmək üçün keyfiyyət yoxlamasına göndərilir.
3. Basma Yoxlanılan toz alət əlavələri hazırlamaq üçün presləmə maşınına verilir.

▶Press qəlibi dəzgahın içinə yerləşdirilir və punch və zərb alətin əsas formasına və ölçüsünə toz basmaq üçün idarə olunur.

▶Vermə növündən asılı olaraq tələb olunan təzyiq 12 tona qədər çata bilər.

▶Basıldıqdan sonra keyfiyyət və dəqiqliyi təmin etmək üçün hər bir əlavə ölçülür.

4. SinterləməTəzə sıxılmış əlavələr çox kövrəkdir və sinterləmə sobasında bərkidilməyi tələb edir.

▶Ərinmiş kobalt volfram karbid hissəcikləri ilə birləşdiyi 1500°C temperaturda 13 saatlıq istilik müalicəsindən keçir. 1500°C-də polad şokolad kimi tez əriyir.

▶Sinterləmə zamanı qarışıqdakı polietilen qlikol (PEG) buxarlanır və əlavənin həcmi təxminən 50% kiçilir və müəyyən bir sərtlik səviyyəsinə çatır.

5. Səthin təmizlənməsi (Honlama və Örtmə)Dəqiq ölçülərə nail olmaq üçün əlavələr üst və alt səthləri üyütmək üçün honlamadan keçir.

▶Sinterlənmiş sementlənmiş karbid əlavələr olduqca sərt olduğundan, dəqiq üyüdülmə üçün sənaye almaz daşları istifadə olunur.

▶Bu addım daşlama texnologiyasında yüksək dəqiqlik tələb edir. Məsələn, İsveç son dərəcə ciddi dözümlülük tələblərinə cavab vermək üçün qabaqcıl 6 oxlu üyütmə texnologiyasından istifadə edir.

Taşlamadan sonra əlavələr təmizlənir, örtülür və son keyfiyyət yoxlamasına məruz qalır.

Niyə Chengduhuaxin Carbide seçməlisiniz?

Chengduhuaxin Carbide keyfiyyət və innovasiyaya sadiqliyinə görə bazarda fərqlənir. Onların volfram karbid xalça bıçaqları və volfram karbid yivli bıçaqları, ağır sənaye istifadəsinin sərtliyinə tab gətirməklə yanaşı, istifadəçilərə təmiz, dəqiq kəsiklər verən alətlər təqdim edərək, üstün performans üçün hazırlanmışdır. Davamlılığa və səmərəliliyə diqqət yetirərək, Chengduhuaxin Carbide-in yivli bıçaqları etibarlı kəsici alətlər tələb edən sənayelər üçün ideal həll təklif edir.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD peşəkar təchizatçı və istehsalçısıdır.volfram karbid məhsulları,ağac emalı üçün karbid daxiletmə bıçaqları, karbid kimidairəvi bıçaqlarüçüntütün və siqaret filtri çubuqlarının dilimlənməsi, dəyirmi bıçaqlar büzməli karton dilimləri üçün,üç dəlikli ülgüc bıçaqları/yivli bıçaqlar qablaşdırma, lent, nazik film kəsmə, tekstil sənayesi üçün lif kəsici bıçaqlar və s.

25 ildən artıq inkişaf yolu ilə məhsullarımız ABŞ A, Rusiya, Cənubi Amerika, Hindistan, Türkiyə, Pakistan, Avstraliya, Cənub-Şərqi Asiya və s.-yə ixrac edilmişdir. Əla keyfiyyət və rəqabətli qiymətlərlə, Çalışqan münasibətimiz və cavabdehliyimiz müştərilərimiz tərəfindən təsdiqlənir. Və biz yeni müştərilərlə yeni işgüzar əlaqələr qurmaq istərdik.
Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın və məhsullarımızdan keyfiyyətli və xidmətlərdən yararlanacaqsınız!

https://www.huaxincarbide.com/

Müştərilərin ümumi sualları və Huaxin cavabları

Çatdırılma vaxtı nədir?

Bu, miqdardan asılıdır, ümumiyyətlə 5-14 gün. Sənaye bıçaq istehsalçısı olaraq, Huaxin Cement Carbide istehsalı sifarişlər və müştərilərin istəkləri əsasında planlaşdırır.

Sifarişlə hazırlanmış bıçaqların çatdırılma müddəti nə qədərdir?

Adətən 3-6 həftə, əgər siz satın alma zamanı anbarda olmayan xüsusi maşın bıçaqları və ya sənaye bıçaqları tələb edirsinizsə. Sollex Satınalma və Çatdırılma Şərtlərini burada tapın.

satın aldığınız zaman anbarda olmayan xüsusi maşın bıçaqları və ya sənaye bıçaqları tələb edirsinizsə. Sollex Alış və Çatdırılma Şərtlərini tapınburada.

Hansı ödəniş üsullarını qəbul edirsiniz?

Adətən T/T, Western Union... ilk depozitlər, yeni müştərilərin bütün ilk sifarişləri əvvəlcədən ödənilir. Əlavə sifarişlər faktura ilə ödənilə bilər...bizimlə əlaqə saxlayındaha çox bilmək

Xüsusi ölçülər və ya xüsusi bıçaq formaları haqqında?

Bəli, bizimlə əlaqə saxlayın, Sənaye bıçaqları müxtəlif formalarda mövcuddur, o cümlədən üstü qabıqlı, alt dairəvi bıçaqlar, dişli/dişli bıçaqlar, dairəvi perforasiya edən bıçaqlar, düz bıçaqlar, gilyotin bıçaqlar, sivri uçlu bıçaqlar, düzbucaqlı ülgüc bıçaqları və trapezoidal bıçaqlar.

Uyğunluğu təmin etmək üçün nümunə və ya test bıçağı

Ən yaxşı bıçağı əldə etməyinizə kömək etmək üçün Huaxin Cement Carbide sizə istehsalda sınaqdan keçirmək üçün bir neçə nümunə bıçağı verə bilər. Plastik plyonka, folqa, vinil, kağız və başqaları kimi çevik materialları kəsmək və çevirmək üçün biz üç yuvalı yarıqlı kəsici bıçaqlar və ülgüc bıçaqları daxil olmaqla, çevirmə bıçaqları təqdim edirik. Maşın bıçaqları ilə maraqlanırsınızsa, bizə sorğu göndərin və biz sizə təklif verəcəyik. Xüsusi hazırlanmış bıçaqlar üçün nümunələr mövcud deyil, lakin minimum sifariş miqdarını sifariş edə bilərsiniz.

Saxlama və Baxım

Anbarda olan sənaye bıçaq və bıçaqlarınızın uzunömürlülüyünü və saxlama müddətini uzadacaq bir çox üsul var. Maşın bıçaqlarının düzgün qablaşdırılması, saxlama şəraiti, rütubət və hava istiliyi və əlavə örtüklərin bıçaqlarınızı necə qoruyacağını və kəsmə qabiliyyətini necə qoruyacağını bilmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.


Göndərmə vaxtı: 18 iyul 2025-ci il