Volfram karbid dairəvi bıçaqlar davamlılığı və əla kəsmə performansı ilə geniş tanınır. Lakin, uzun müddətli istifadə qaçılmaz olaraq aşınmaya səbəb olur ki, bu da səmərəliliyə və dəqiqliyə təsir göstərə bilər. Bu aşınmanın dərəcəsi və sürəti əsasən bir neçə əsas amil ilə müəyyən edilir, xüsusən də müstəsna sərtliyi və möhkəmliyi ilə tanınan volfram karbidindən hazırlanmış bıçaqlar nəzərdən keçirildikdə.
Volfram karbid dairəvi bıçaqlar davamlılığı və əla kəsmə performansı ilə geniş tanınır. Lakin uzun müddət istifadə qaçılmaz olaraq aşınmaya səbəb olur ki, bu da səmərəliliyə və dəqiqliyə təsir göstərə bilər. Bu aşınmanın dərəcəsi və sürəti əsasən bir neçə əsas amil ilə müəyyən edilir, xüsusən də müstəsna sərtliyi və möhkəmliyi ilə tanınan volfram karbidindən hazırlanmış bıçaqlar nəzərdən keçirildikdə.
1. Materialın tərkibi və xüsusiyyətləri
Bıçağın əsas materialı aşınma müqavimətinə təsir edən ən vacib amillərdən biridir. Kobalt və ya nikel bağlayıcı ilə birləşdirilmiş volfram karbid hissəciklərindən ibarət olan volfram karbidi (WC) sərtlik və möhkəmlik arasında əla tarazlıq təmin edir.
▶ Sərtlik: Yüksək sərtlik bıçağın aşınmaya davamlılığını və iti kənarını qorumasını təmin edir. Lakin, həddindən artıq sərtlik kövrəkliyə səbəb ola bilər və zərbə altında çatlama və ya qırılma riskini artırır.
▶ Davamlılıq: Sınıq olmadan enerjini udmaq qabiliyyəti olan davamlılıq da eyni dərəcədə vacibdir. Volfram karbidindəki kobalt tərkibinin artırılması davamlılığı artıra bilər, lakin sərtliyi azalda bilər. Buna görə də, kompozitlərin, metalların və ya plastiklərin kəsilməsi kimi spesifik tətbiqlərə uyğunlaşdırılmış tarazlığa nail olmaq üçün karbidin bağlayıcıya nisbətinin optimallaşdırılması vacibdir.
2. Səth Örtük Texnologiyası
Volfram karbid dairəvi bıçaqlara qabaqcıl örtüklərin tətbiqi onların aşınma müqavimətini və xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
▶ Almaz örtük: Kimyəvi buxar çöküntüsü (CVD) almaz örtükləri həddindən artıq sərtlik, aşağı sürtünmə və yüksək istilik keçiriciliyi təmin edir. Bu xüsusiyyətlər almaz örtüklü bıçaqları qrafit, karbon lifi və dəmir olmayan metallar kimi aşındırıcı materialları kəsmək üçün ideal hala gətirir. Lakin, almaz örtüklə əlaqəli yüksək qiymət və texniki çətinliklər, xüsusən də vahid yapışmaya nail olmaqda, onun geniş yayılmasını məhdudlaşdırır, xüsusən də örtük texnologiyasının hələ də inkişaf etdiyi bölgələrdə.
▶ Digər örtüklər: Səth sərtliyini artırmaq və sürtünməni azaltmaq üçün titan nitridi (TiN), titan alüminium nitridi (AlTiN) və almaz kimi karbon (DLC) kimi alternativlər də istifadə olunur. Bunlar performans baxımından almazla müqayisə olunmasa da, bir çox sənaye tətbiqləri üçün səmərəli bir həll təklif edir.
3. Həndəsi Dizayn və Kənarların Hazırlanması
Bıçağın həndəsəsi, o cümlədən kənar bucağı, diş dizaynı və səth örtüyü aşınma davranışında mühüm rol oynayır.
▶ Daha iti kənar daha təmiz kəsiklər təmin edə bilər, lakin aşınmaya daha çox həssasdır, gücləndirilmiş kənar dizayn isə kəsmə sürəti bahasına davamlılığı artıra bilər.
▶ Dəqiq üyütmə və kənarların hinlənməsi, tez-tez aşınmaya səbəb olan mikro qüsurları minimuma endirə və bununla da bıçağın ömrünü uzada bilər.
4. Əməliyyat şərtləri
Kəsmə sürəti, yemləmə sürəti, soyutma və emal olunan material kimi amillər aşınmaya birbaşa təsir göstərir.
▶ Həddindən artıq sürət və ya qidalanma sürəti yüksək temperatur yarada bilər və aşındırıcı və yapışdırıcı aşınmanı sürətləndirə bilər.
▶ Xüsusilə davamlı və ya yüksək yüklü əməliyyatlarda istiliyi yaymaq və sürtünməni azaltmaq üçün düzgün soyutma və yağlama çox vacibdir.
5. İş parçası materialının xüsusiyyətləri
Kəsilən materialın aşındırıcılığı, sərtliyi və tərkibi də aşınma nisbətlərini müəyyən edir. Məsələn, yüksək silisium tərkibli möhkəmləndirilmiş polimerlərin və ya ərintilərin kəsilməsi, alüminium və ya ağac kimi daha yumşaq materialları kəsməkdən daha tez bıçaqları aşındıra bilər.
Volfram karbid dairəvi bıçaqlarının aşınmasını minimuma endirmək üçün istehsalçılar və istifadəçilər bıçaq dizaynını və əməliyyat parametrlərini optimallaşdırmaqla yanaşı, material seçiminə və örtük texnologiyalarına da diqqət yetirməlidirlər. Nanostrukturlu örtüklər və daha davamlı bağlayıcı fazalar kimi karbid dərəcələrində və örtük proseslərindəki irəliləyişlər performans sərhədlərini genişləndirməyə davam edir və daha uzunömürlü və daha səmərəli kəsmə həlləri təklif edir. Bu sahələrdə davamlı təkmilləşdirmə sayəsində volfram karbid dairəvi bıçaqları hətta ən tələbkar sənaye tətbiqlərinə də yüksək etibarlılıqla cavab verə bilər.
Huaxin haqqında: Volfram Karbid Sementli Kəsik Bıçaqları İstehsalçısı
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD, ağac emalı üçün karbid əlavə bıçaqları, tütün və siqaret filtr çubuqlarının kəsilməsi üçün karbid dairəvi bıçaqlar, büzməli karton kəsilməsi üçün dəyirmi bıçaqlar, qablaşdırma üçün üç dəlikli ülgüc bıçaqları/yarıqlı bıçaqlar, lent, nazik təbəqə kəsmə, tekstil sənayesi üçün lif kəsici bıçaqlar və s. kimi volfram karbid məhsullarının peşəkar təchizatçısı və istehsalçısıdır.
25 ildən artıq inkişaf yolu ilə məhsullarımız ABŞ, Rusiya, Cənubi Amerika, Hindistan, Türkiyə, Pakistan, Avstraliya, Cənub-Şərqi Asiya və s. kimi ölkələrə ixrac edilmişdir. Əla keyfiyyət və rəqabətli qiymətlərlə çalışqanlığımız və məsuliyyətimiz müştərilərimiz tərəfindən bəyənilir. Yeni müştərilərlə yeni işgüzar münasibətlər qurmaq istərdik.
Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın və məhsullarımızın keyfiyyətindən və xidmətlərindən yararlanın!
Yüksək performanslı volfram karbid sənaye bıçaqları məhsulları
Xüsusi Xidmət
Huaxin Sementlənmiş Karbid şirkəti, toz halından tutmuş hazır üyüdülmüş formalara qədər xüsusi volfram karbid bıçaqları, dəyişdirilmiş standart və standart blanklar və preformlar istehsal edir. Hərtərəfli çeşidlərimiz və istehsal prosesimiz, müxtəlif sənaye sahələrində ixtisaslaşmış müştəri tətbiqi problemlərini həll edən yüksək performanslı, etibarlı, şəbəkəyə yaxın formalı alətlər təqdim edir.
Hər Sənaye üçün Xüsusi Həllər
xüsusi hazırlanmış bıçaqlar
Sənaye bıçaqlarının aparıcı istehsalçısı
Bizi izləyin: Huaxin-in sənaye bıçaqları məhsullarının buraxılışlarını əldə etmək üçün
Müştərilərin ümumi sualları və Huaxin cavabları
Bu, miqdardan asılıdır, ümumiyyətlə 5-14 gün. Sənaye bıçaqları istehsalçısı olaraq, Huaxin Cement Carbide istehsalı sifarişlər və müştərilərin istəkləri ilə planlaşdırır.
Adətən, alış zamanı stokda olmayan xüsusi hazırlanmış maşın bıçaqları və ya sənaye bıçaqları istəsəniz, 3-6 həftə çəkir. Sollex Alış və Çatdırılma Şərtlərini burada tapa bilərsiniz.
Əgər alış zamanı stokda olmayan xüsusi hazırlanmış maşın bıçaqları və ya sənaye bıçaqları tələb edirsinizsə. Sollex Alış və Çatdırılma Şərtlərini Tapınburada.
Adətən T/T, Western Union... ilkin ödənişlə depozit edilir. Yeni müştərilərdən gələn bütün ilk sifarişlər əvvəlcədən ödənilir. Əlavə sifarişlər faktura ilə ödənilə bilər...bizimlə əlaqə saxlayındaha çox bilmək
Bəli, bizimlə əlaqə saxlayın. Sənaye bıçaqları müxtəlif formalarda, o cümlədən üst hissəli, alt hissəli dairəvi bıçaqlar, dişli/dişli bıçaqlar, dairəvi perforasiya bıçaqları, düz bıçaqlar, gilyotin bıçaqları, uclu bıçaqlar, düzbucaqlı ülgüc bıçaqları və trapesiya formalı bıçaqlar mövcuddur.
Ən yaxşı bıçağı əldə etməyinizə kömək etmək üçün Huaxin Cement Carbide sizə istehsalda sınaqdan keçirmək üçün bir neçə nümunə bıçaq təqdim edə bilər. Plastik plyonka, folqa, vinil, kağız və digər elastik materialların kəsilməsi və çevrilməsi üçün biz yarıqlı kəsici bıçaqlar və üç yuvalı ülgüc bıçaqları da daxil olmaqla çevrilmə bıçaqları təqdim edirik. Dəzgah bıçaqları ilə maraqlanırsınızsa, bizə sorğu göndərin və biz sizə təklif təqdim edəcəyik. Xüsusi hazırlanmış bıçaqlar üçün nümunələr mövcud deyil, lakin minimum sifariş miqdarını sifariş etməyiniz xahiş olunur.
Sənaye bıçaqlarınızın və tiyələrinizin uzunömürlülüyünü və raf ömrünü uzatmağın bir çox yolu var. Dəzgah bıçaqlarının düzgün qablaşdırılması, saxlama şəraiti, rütubət və hava istiliyi, eləcə də əlavə örtüklərin bıçaqlarınızı necə qoruyacağı və kəsmə performansını necə qoruyacağı barədə məlumat almaq üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Yazı vaxtı: 09 Dekabr 2025
