Volfram karbid bıçaqları
Optimal dərəcəli seçimi ilə, submpicron taxıl ölçüsü volfram karbitli bıçaqlar, adi karbid ilə tez-tez xas olan xırtıldayan olmadan ülgüclü bir kənarına kəskinləşdirilə bilər. Polad kimi şoka davamlı olmasa da, karbid son dərəcə aşınmaya davamlıdır, sərtliyi 75-80-ə bərabərdir. Çipləmə və qırılma baş verərsə ən azı 50x şərti bıçaq çelikinin bıçağı həyatını gözləmək olar.
Polad seçmə vəziyyətində olduğu kimi, volfram karbidinin optimal dərəcəsini seçmək (WC), aşınma müqaviməti və sərtlik / şok müqavimət arasındakı güzəştli seçimlərlə əlaqəli mürəkkəb bir prosesdir. Sementlənmiş volfram karbidinin sinting (yüksək temperaturda), çox sərt volfram karbitləri üçün "bağlayıcı", "bağlayıcı" kimi bir "bağ bağlayıcı" olan bir "bağlayıcı" olan volfram karbid tozunun birləşməsi ilə hazırlanmışdır. Sinter emal prosesinin istisində 2 tərkib hissəsinin reaksiyasını əhatə etmir, əksinə kobaltın yaxın maye vəziyyətə çatmasına və WC hissəcikləri üçün (istilikdən təsirlənən) küfrlü yapışqan matrisinə bənzəməlidir. İki parametr, yəni WC-yə və WC hissəciklərinin ölçüsünə kobaltın nisbəti, nəticədə "sementlənmiş volfram karbid" parçasının toplu maddi xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə idarə edir.
Böyük bir WC hissəcik ölçüsünün və kobaltın yüksək faizi olan yüksək şoka davamlı (və yüksək təsir gücü) hissəsini təmin edəcəkdir. WC taxıl ölçüsünü incədir (buna görə kobalt ilə örtülməli olan daha çox WC səthi sahəsi) və istifadə olunan kobalt, daha çətin və daha çox aşınmaya davam edən hissə olacaqdır. Karbiddən bir bıçaq materialı kimi ən yaxşı performansı əldə etmək üçün, eyni zamanda optimal aşınma müqavimətini təmin edərkən, çırpma və ya qırılma nəticəsində yaranan vaxtından əvvəl uğursuzluqların qarşısını almaq vacibdir.
Praktik bir məsələ olaraq, son dərəcə kəskin, kəskin bucaqlı kəsmə kənarları, bıçaq tətbiqlərində incə bir qazonlu bir karbidin (böyük ləqəblərin və kobud kənarların qarşısını almaq üçün) diktə edir. Orta taxıl ölçüsü 1 mikron və ya daha az, karbid bıçağı performansına malik olan karbidin istifadəsini nəzərə alaraq; Buna görə, kobaltın% -i və kənar həndəsəsi göstərilənlərin% -i təsirlənir. Orta dərəcədə yüksək şok yüklənmələri olan kəsmə tətbiqetmələri, təxminən 40º-in bir kənar bucağına sahib olan 12-15 faiz kobalt və kənar həndəsə göstərərək ən yaxşı şəkildə işlənir. Daha yüngül yükləri cəlb edən və bir mükafat uzun bıçaq həyatı üçün bir mükafat alan tətbiqlər, 6-9 faiz kobalt olan və 30-35º aralığında daxil edilmiş kənar bucağı var.
Huaxin Carbide, karbid bıçaqlarınızdan maksimum performans əldə etməyə imkan verən ən yaxşı xüsusiyyətlərin optimal balansına çatmağınıza kömək etməyə hazırdır.
Huaxin Carbide, stoklu karbid ülgüclü yarıq bıçaqlarının bir seçimi təklif edir
Time vaxt: 18-2022-ci illərdə
