Müxtəlif sənaye sahələrində kəsici bıçaqların eninə qırılma gücü əsas göstəricidir. Bəs eninə qırılma gücü dəqiq nədir? Bu, hansı material xüsusiyyətlərini təmsil edir? Və necə müəyyən edilirvolfram karbid bıçaqları?
I. Volfram Karbid Bıçaqlarının Eninə Yırtılma Möhkəmliyi və Performans Parametrləri nədir?
1. Eninə yırtılma gücü
Əyilmə gücü və ya eninə qırılma gücü kimi də tanınan eninə qırılma gücü, materialın oxuna perpendikulyar əyilmə qüvvəsinə məruz qaldıqda sınıq və çatlamaya qarşı maksimum müqavimət qabiliyyətini ifadə edir.
Bunu aşağıdakı kimi nəzərə ala bilərik:
Necə sınaqdan keçiririk:
Sementlənmiş karbid bıçağı nümunəsi körpüyə bənzər iki nöqtədə dayaqlanır və sınıq baş verənə qədər mərkəzdə aşağıya doğru yük tətbiq olunur. Sınıq zamanı maksimum yük qeydə alınır və standart düsturdan istifadə edərək eninə yarılma gücü dəyərinə çevrilir.
Fiziki mənası:
TRS, səthdə dartılma gərginliyinin, nüvədə isə sıxılma gərginliyinin təsir etdiyi mürəkkəb gərginlik şəraitində materialın möhkəmliyini və yük daşıma limitini təmsil edir.
II. Bu, hansı məhsul xüsusiyyətlərini təmsil edir?
İlk növbədə, Eninə yırtılma gücü volfram karbid bıçaqlarının möhkəmliyini və etibarlılığını əks etdirir və xüsusilə aşağıdakı yollarla:
1. Sınıq və kənarların qırılmasına qarşı müqavimət:
Kəsmə əməliyyatları zamanı,kəsici bıçaqlar—xüsusilə də kəsici kənarlar — zərbə yüklərinə, vibrasiyaya və dövri gərginliklərə (məsələn, aralıq kəsmə və ya miqyaslı və ya tökmə səthli iş parçaları emal) məruz qalır. Daha yüksək eninə qırılma gücü bıçağın qəfil qırılmaya, künc qırılmasına və ya kənarın sıradan çıxmasına daha az meylli olması deməkdir.
2. Ümumi etibarlılıq və əməliyyat təhlükəsizliyi:
Bıçağın sərt şəraitdə fəlakətli nasazlıq olmadan sabit işləyə biləcəyini müəyyən etmək üçün TRS əsas element olmalıdır. Kobud emalda, aralıq kəsmədə və ya frezer və yonma alətləri kimi yüksək təsirli tətbiqlərdə istifadə olunan alətlər üçün eninə yırtılma gücü xüsusilə vacibdir.
3. Sərtlik və aşınma müqaviməti ilə tarazlıq:
Biz danışandasementlənmiş karbid bıçaqları, sərtlik/aşınma müqaviməti və eninə yırtılma gücü/dayanıqlığı, bunlar adətən qarşılıqlı məhdudlaşdırıcı xüsusiyyətlərdir.
Son dərəcə yüksək sərtliyə (yüksək WC tərkibi və incə dənəli ölçüsü) nail olmaq çox vaxt eninə qırılma gücündən məhrum olur.
Əksinə, TRS-i yaxşılaşdırmaq üçün kobalt və ya digər metal bağlayıcıların tərkibini artırmaq ümumiyyətlə sərtliyin bir qədər azalmasına səbəb olur.
Yəni:
Yüksək sərtlik / yüksək aşınma müqaviməti→ daha yaxşı aşınma müddəti, bitirmə əməliyyatları üçün uyğundur.
Yüksək eninə qırılma gücü / yüksək möhkəmlik→ daha möhkəm və zədələnməyə davamlıdır, kobud emal və ağır iş şəraiti üçün uyğundur.
III. Volfram Karbid Bıçaqlarında Necə Təyin Edilir?
Eninə yırtılma gücü tək bir amillə deyil, sementlənmiş karbid bıçaqlarının tərkibinin, mikrostrukturunun və istehsal prosesinin birləşmiş təsirləri ilə müəyyən edilir:
a. Bağlayıcı Faza (Kobalt, Ko) Tərkibi və Paylanması
1. Bağlayıcı Fazasının Məzmunu:
Bu, ən təsirli amildir. Daha yüksək kobalt tərkibi möhkəmliyi artırır və ümumiyyətlə eninə qırılma gücünü artırır.
Kobalt fazası, volfram karbid dənəciklərini effektiv şəkildə əhatə edən və çatların yayılması zamanı enerjini udan və yayan metal bağlayıcı kimi çıxış edir.
2. Paylanma:
Kobalt fazasının vahid paylanması çox vacibdir. Kobaltın ayrılması və ya "kobalt hovuzlarının" əmələ gəlməsi ümumi möhkəmliyi azaldan zəif nöqtələr yaradır.
b. Volfram Karbidi (WC) Dənə Ölçüsü
Ümumiyyətlə, eyni kobalt tərkibi ilə daha incə WC dənəcik ölçüsü möhkəmlik və sərtliyin eyni vaxtda yaxşılaşmasına səbəb olur. İncə dənəcikli sementlənmiş karbid bıçaqları (submikron və ya nano-miqyaslı) yaxşı eninə qırılma möhkəmliyinə nail olmaqla yanaşı, yüksək sərtliyi qoruya bilər.
İri dənəli sementlənmiş karbid bıçaqları adətən daha yaxşı möhkəmlik, istilik zərbəsinə davamlılıq və yorğunluğa davamlılıq nümayiş etdirir, lakin daha aşağı sərtlik və aşınma müqaviməti nümayiş etdirir.
c. Ərinti Tərkibi və Əlavələr
Əsas WC–Co sisteminə əlavə olaraq, tantal karbid (TaC), niobium karbid (NbC) və ya titan karbid (TiC) kimi sərt fazaların əlavə edilməsi yüksək temperatur göstəricilərini və qırmızı sərtliyi yaxşılaşdıra bilər, lakin adətən eninə qırılma gücünü azaldır.
Xrom (Cr) və vanadium (V) kimi az miqdarda elementlərin əlavə edilməsi dənə ölçüsünü dəqiqləşdirə və kobalt fazasını gücləndirə bilər və bununla da eninə qırılma gücünü müəyyən dərəcədə artıra bilər.
d. İstehsal prosesi
Qarışdırma və top freze:
Xam toz qarışığının vahidliyi birbaşa son mikrostrukturun homojenliyini müəyyən edir.
Sinterləmə prosesi:
Sinterləmə temperaturunun, vaxtının və atmosferin idarə olunması dənələrin böyüməsinə, kobalt paylanmasına və son məsaməliliyə həlledici təsir göstərir. Yalnız tam sıx, qüsursuz sinterlənmiş cisimlər maksimum eninə qırılma gücünə nail ola bilər. İstənilən məsamələr, çatlar və ya daxilolmalar stress konsentrasiyası yerləri kimi çıxış edir və faktiki gücü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Huaxin Sementlənmiş Karbid Şirkəti, görünməyən dəqiqliyi kəsmək və sənaye kəsiminin Nanometr səviyyəli dəqiq kəsik olduğundan əmin olmaq üçün istehsal olunan hər bir kəsmə bıçağını yoxlamışdır.
Huaxin haqqında: Volfram Karbid Sementli Kəsik Bıçaqları İstehsalçısı
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD, ağac emalı üçün karbid əlavə bıçaqları, tütün və siqaret filtr çubuqlarının kəsilməsi üçün karbid dairəvi bıçaqlar, büzməli karton kəsilməsi üçün dəyirmi bıçaqlar, qablaşdırma üçün üç dəlikli ülgüc bıçaqları/yarıqlı bıçaqlar, lent, nazik təbəqə kəsmə, tekstil sənayesi üçün lif kəsici bıçaqlar və s. kimi volfram karbid məhsullarının peşəkar təchizatçısı və istehsalçısıdır.
25 ildən artıq inkişaf yolu ilə məhsullarımız ABŞ, Rusiya, Cənubi Amerika, Hindistan, Türkiyə, Pakistan, Avstraliya, Cənub-Şərqi Asiya və s. kimi ölkələrə ixrac edilmişdir. Əla keyfiyyət və rəqabətli qiymətlərlə çalışqanlığımız və məsuliyyətimiz müştərilərimiz tərəfindən bəyənilir. Yeni müştərilərlə yeni işgüzar münasibətlər qurmaq istərdik.
Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın və məhsullarımızın keyfiyyətindən və xidmətlərindən yararlanın!
Yüksək performanslı volfram karbid sənaye bıçaqları məhsulları
Xüsusi Xidmət
Huaxin Sementlənmiş Karbid şirkəti, toz halından tutmuş hazır üyüdülmüş hissələrə qədər xüsusi volfram karbid bıçaqları, dəyişdirilmiş standart və standart blanklar və preformlar istehsal edir. Hərtərəfli çeşidlərimiz və istehsal prosesimiz, müxtəlif sənaye sahələrində ixtisaslaşmış müştəri tətbiqi problemlərini həll edən yüksək performanslı, etibarlı, şəbəkəyə yaxın formalı alətlər təqdim edir.
Hər Sənaye üçün Xüsusi Həllər
xüsusi hazırlanmış bıçaqlar
Sənaye bıçaqlarının aparıcı istehsalçısı
Müştərilərin ümumi sualları və Huaxin cavabları
Bu, miqdardan asılıdır, ümumiyyətlə 5-14 gün. Sənaye bıçaqları istehsalçısı olaraq, Huaxin Cement Carbide istehsalı sifarişlər və müştərilərin istəkləri ilə planlaşdırır.
Adətən, alış zamanı stokda olmayan xüsusi hazırlanmış maşın bıçaqları və ya sənaye bıçaqları istəsəniz, 3-6 həftə çəkir. Sollex Alış və Çatdırılma Şərtlərini burada tapa bilərsiniz.
Əgər alış zamanı stokda olmayan xüsusi hazırlanmış maşın bıçaqları və ya sənaye bıçaqları tələb edirsinizsə. Sollex Alış və Çatdırılma Şərtlərini Tapınburada.
Adətən T/T, Western Union... ilkin ödənişlə depozit edilir. Yeni müştərilərdən gələn bütün ilk sifarişlər əvvəlcədən ödənilir. Əlavə sifarişlər faktura ilə ödənilə bilər...bizimlə əlaqə saxlayındaha çox bilmək
Bəli, bizimlə əlaqə saxlayın. Sənaye bıçaqları müxtəlif formalarda, o cümlədən üst hissəli, alt hissəli dairəvi bıçaqlar, dişli/dişli bıçaqlar, dairəvi perforasiya bıçaqları, düz bıçaqlar, gilyotin bıçaqları, uclu bıçaqlar, düzbucaqlı ülgüc bıçaqları və trapesiya formalı bıçaqlar mövcuddur.
Ən yaxşı bıçağı əldə etməyinizə kömək etmək üçün Huaxin Cement Carbide sizə istehsalda sınaqdan keçirmək üçün bir neçə nümunə bıçaq təqdim edə bilər. Plastik plyonka, folqa, vinil, kağız və digər elastik materialların kəsilməsi və çevrilməsi üçün biz yarıqlı kəsici bıçaqlar və üç yuvalı ülgüc bıçaqları da daxil olmaqla çevrilmə bıçaqları təqdim edirik. Dəzgah bıçaqları ilə maraqlanırsınızsa, bizə sorğu göndərin və biz sizə təklif təqdim edəcəyik. Xüsusi hazırlanmış bıçaqlar üçün nümunələr mövcud deyil, lakin minimum sifariş miqdarını sifariş etməyiniz xahiş olunur.
Sənaye bıçaqlarınızın və tiyələrinizin uzunömürlülüyünü və raf ömrünü uzatmağın bir çox yolu var. Dəzgah bıçaqlarının düzgün qablaşdırılması, saxlama şəraiti, rütubət və hava istiliyi, eləcə də əlavə örtüklərin bıçaqlarınızı necə qoruyacağı və kəsmə performansını necə qoruyacağı barədə məlumat almaq üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Yayımlanma vaxtı: 18 Dekabr 2025




