İstisna aşınma müqavimətivolfram karbid bıçaqları, digər kəsici alət materiallarının əksəriyyətindən üstün olsa da, uzun müddət ərzində fasiləsiz işlədildikdə birdən çox eyni vaxtda mexanizmlər vasitəsilə tədricən aşınmaya məruz qalır. Bu aşınma proseslərini anlamaq, sənaye tətbiqlərində effektiv əks tədbirlərin hazırlanması və bıçaq performansının optimallaşdırılması üçün vacibdir.
1. Aşındırıcı aşınma
Aşındırıcı aşınma, aşınmaya təsir edən ən çox yayılmış və iqtisadi cəhətdən əhəmiyyətli mexanizmlərdən biridirvolfram karbid bıçaqlarıfasiləsiz işləmə rejimində. Bu proses iş parçası materialındakı sərt daxilolmalar və ya işlənmiş hissəciklər bıçaq səthi ilə mexaniki şəkildə qarşılıqlı təsir göstərdikdə baş verir və bu da mikrokəsmə və şumlama hərəkətləri vasitəsilə materialın tədricən çıxarılmasına səbəb olur. Həddindən artıq sərtlikvolfram karbid dənələriBu aşınma mexanizminə xeyli müqavimət göstərir, lakin nisbətən daha yumşaq kobalt bağlayıcı fazası aşınmaya daha çox həssasdır və bu da potensial olaraq WC dənəciklərinin çıxmasına və sonradan sınıb və ya qopmasına səbəb olur. Tədqiqatlar göstərir ki, aşınma xüsusilə silikon-alüminium ərintiləri, kompozit materiallar və ya bərkimiş səth pulcuqları olan iş parçaları kimi aşındırıcı tərkib hissələri olan materialların emalı zamanı daha çox yayılmışdır.
Aşındırıcı aşınma sürətinə aşındırıcı hissəciklərin ölçüsü və morfologiyası, həm iş parçasının, həm də bıçaq materialının mexaniki xüsusiyyətləri və istifadə olunan kəsmə şərtləri daxil olmaqla bir neçə amil təsir göstərir. Sənaye müşahidələri aşındırıcı aşınmanın adətən alətin yan səthinin vahid aşınması və ya yonqarla təmas səthi boyunca yivlərin əmələ gəlməsi kimi özünü göstərdiyini təsdiqləyir, aşınma sürəti ümumiyyətlə kəsmə məsafəsi ilə birbaşa və kəsmə sərtliyi ilə tərs mütənasibdir.
2. Diffuziv aşınma
Diffuziya aşınması, həmçinin ərimə-diffuziya aşınması kimi də tanınır, kəsmə temperaturunun 800°C-dən çox olduğu yüksək temperaturlu emal tətbiqlərində xüsusilə əhəmiyyətli olur. Bu yüksək temperaturlarda həm volfram karbid bıçağının, həm də iş parçası materialının kimyəvi tərkib hissələri getdikcə daha çox hərəkət edir və bu da alət-iş parçası interfeysi boyunca qarşılıqlı diffuziyaya səbəb olur. Bu fenomen xüsusilə dəmir materialları emal edərkən özünü daha qabarıq şəkildə göstərir, burada iş parçasından dəmir karbid bıçağına, bıçaqdan karbon, volfram və kobalt isə yonqar materialına diffuziya edə bilər.
Diffuziya prosesi bıçağın səth təbəqələrinin tərkibini və xüsusiyyətlərini əsaslı şəkildə dəyişdirir. Karbon atomları bıçaq səthindən köçdükcə, WC kristalları qeyri-sabitləşir və bu da ümumi sərtliyin və mexaniki bütövlüyün azalmasına səbəb olur. Eyni zamanda, kobaltın diffuziyası volfram karbid dənələri arasındakı bağlanmanı zəiflədir və bıçağın struktur sabitliyini daha da pozur. Bu kimyəvi parçalanma adətən alətin dırmıq səthində krater aşınmasının əmələ gəlməsinə səbəb olur və maksimum aşınma dərinliyi ən yüksək temperaturun olduğu yerdə baş verir. Tədqiqatlar göstərib ki, volfram karbid tərkibinə titan karbidinin (TiC) daxil edilməsi, TiC-nin WC-yə nisbətən daha aşağı diffuziya əmsalı və yüksək temperaturda qoruyucu titan oksid təbəqələri yaratmaq qabiliyyəti səbəbindən diffuziya aşınmasını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
3. Yapışqan və kimyəvi aşınma
Yapışqan aşınma, iş parçası materialının mikroskopik parçaları alət-iş parçası sərhədində yüksək təzyiq və temperaturun birgə təsiri altında bıçaq səthinə qaynaq edildikdə baş verir. Bu yapışqan birləşmələr sonradan nisbi hərəkət zamanı qırıla bilər və bu da bıçaq səthindən kiçik hissəciklərin çıxarılmasına səbəb olur. Bu mexanizm, xüsusilə yapışma meylinə malik elastik materialların emalı zamanı geniş yayılmışdır.kəsici alətlər, məsələn, alüminium ərintiləri və ya müəyyən paslanmayan poladlar.
Eyni zamanda, oksidləşmə və digər termokimyəvi reaksiyalar da daxil olmaqla kimyəvi aşınma prosesləri, xüsusən də yüksək temperaturlu mühitlərdə bıçaqların deqradasiyasına əhəmiyyətli dərəcədə töhfə verə bilər.Volfram karbidi600°C-dən yuxarı temperaturda volfram oksidi və karbon qazı əmələ gətirmək üçün oksidləşə bilər, kobalt bağlayıcı material isə oksidləşməyə də eyni dərəcədə həssasdır və bu da potensial olaraq bıçağın bağlayıcı fazasının parçalanmasına və nəticədə volfram karbid dənəciklərinin itirilməsinə səbəb olur. İş parçası materiallarında müəyyən kimyəvi elementlərin, məsələn, bəzi ərintilərdə xlor və ya kükürdün olması uçucu və ya aşağı möhkəmlikli reaksiya məhsullarının əmələ gəlməsi ilə bu kimyəvi aşınma proseslərini sürətləndirə bilər.
Huaxin haqqında: Volfram Karbid Sementli Kəsik Bıçaqları İstehsalçısı
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD, ağac emalı üçün karbid əlavə bıçaqları, tütün və siqaret filtr çubuqlarının kəsilməsi üçün karbid dairəvi bıçaqlar, büzməli karton kəsilməsi üçün dəyirmi bıçaqlar, qablaşdırma üçün üç dəlikli ülgüc bıçaqları/yarıqlı bıçaqlar, lent, nazik təbəqə kəsmə, tekstil sənayesi üçün lif kəsici bıçaqlar və s. kimi volfram karbid məhsullarının peşəkar təchizatçısı və istehsalçısıdır.
25 ildən artıq inkişaf yolu ilə məhsullarımız ABŞ, Rusiya, Cənubi Amerika, Hindistan, Türkiyə, Pakistan, Avstraliya, Cənub-Şərqi Asiya və s. kimi ölkələrə ixrac edilmişdir. Əla keyfiyyət və rəqabətli qiymətlərlə çalışqanlığımız və məsuliyyətimiz müştərilərimiz tərəfindən bəyənilir. Yeni müştərilərlə yeni işgüzar münasibətlər qurmaq istərdik.
Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın və məhsullarımızın keyfiyyətindən və xidmətlərindən yararlanın!
Yüksək performanslı volfram karbid sənaye bıçaqları məhsulları
Xüsusi Xidmət
Huaxin Sementlənmiş Karbid şirkəti, toz halından tutmuş hazır üyüdülmüş hissələrə qədər xüsusi volfram karbid bıçaqları, dəyişdirilmiş standart və standart blanklar və preformlar istehsal edir. Hərtərəfli çeşidlərimiz və istehsal prosesimiz, müxtəlif sənaye sahələrində ixtisaslaşmış müştəri tətbiqi problemlərini həll edən yüksək performanslı, etibarlı, şəbəkəyə yaxın formalı alətlər təqdim edir.
Hər Sənaye üçün Xüsusi Həllər
xüsusi hazırlanmış bıçaqlar
Sənaye bıçaqlarının aparıcı istehsalçısı
Bizi izləyin: Huaxin-in sənaye bıçaqları məhsullarının buraxılışlarını əldə etmək üçün
Müştərilərin ümumi sualları və Huaxin cavabları
Bu, miqdardan asılıdır, ümumiyyətlə 5-14 gün. Sənaye bıçaqları istehsalçısı olaraq, Huaxin Cement Carbide istehsalı sifarişlər və müştərilərin istəkləri ilə planlaşdırır.
Adətən, alış zamanı stokda olmayan xüsusi hazırlanmış maşın bıçaqları və ya sənaye bıçaqları istəsəniz, 3-6 həftə çəkir. Sollex Alış və Çatdırılma Şərtlərini burada tapa bilərsiniz.
Əgər alış zamanı stokda olmayan xüsusi hazırlanmış maşın bıçaqları və ya sənaye bıçaqları tələb edirsinizsə. Sollex Alış və Çatdırılma Şərtlərini Tapınburada.
Adətən T/T, Western Union... ilkin ödənişlə depozit edilir. Yeni müştərilərdən gələn bütün ilk sifarişlər əvvəlcədən ödənilir. Əlavə sifarişlər faktura ilə ödənilə bilər...bizimlə əlaqə saxlayındaha çox bilmək
Bəli, bizimlə əlaqə saxlayın. Sənaye bıçaqları müxtəlif formalarda, o cümlədən üst hissəli, alt hissəli dairəvi bıçaqlar, dişli/dişli bıçaqlar, dairəvi perforasiya bıçaqları, düz bıçaqlar, gilyotin bıçaqları, uclu bıçaqlar, düzbucaqlı ülgüc bıçaqları və trapesiya formalı bıçaqlar mövcuddur.
Ən yaxşı bıçağı əldə etməyinizə kömək etmək üçün Huaxin Cement Carbide sizə istehsalda sınaqdan keçirmək üçün bir neçə nümunə bıçaq təqdim edə bilər. Plastik plyonka, folqa, vinil, kağız və digər elastik materialların kəsilməsi və çevrilməsi üçün biz yarıqlı kəsici bıçaqlar və üç yuvalı ülgüc bıçaqları da daxil olmaqla çevrilmə bıçaqları təqdim edirik. Dəzgah bıçaqları ilə maraqlanırsınızsa, bizə sorğu göndərin və biz sizə təklif təqdim edəcəyik. Xüsusi hazırlanmış bıçaqlar üçün nümunələr mövcud deyil, lakin minimum sifariş miqdarını sifariş etməyiniz xahiş olunur.
Sənaye bıçaqlarınızın və tiyələrinizin uzunömürlülüyünü və raf ömrünü uzatmağın bir çox yolu var. Dəzgah bıçaqlarının düzgün qablaşdırılması, saxlama şəraiti, rütubət və hava istiliyi, eləcə də əlavə örtüklərin bıçaqlarınızı necə qoruyacağı və kəsmə performansını necə qoruyacağı barədə məlumat almaq üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Yazı vaxtı: 24 oktyabr 2025
